Membranpumpe

Hovedkomponenterne, der udgør og regulerer driften af ​​en dobbelt membranpumpe er som følger. Det centrale legeme omfatter indløb og udløb af tilluften og den pneumatiske veksler, som giver vekslende tryk til luftventilen og bidrager til bevægelsen af ​​luftventilen. membraner og samtidig til pumpevirkningen. Den pneumatiske veksler, patenteret , er et nøgleelement i pumpedrift. Denne komponent består af en ydre cylinder, der i sig selv er opdelt i tre sektioner. Trykluft kommer ind i midtersektionen og slipper ind i kamrene bag membranerne gennem de to sidesektioner. Den pneumatiske veksler omfatter også en spole, som bevæger sig langs aksen, skiftevis leder luft præcist til de to membraner, og en aksel, som spolen løber på, og som selve membranerne er fastgjort til. Væskekamrene rummer de volumener, inden for hvilke væske suges ind og pumpes ud. Væskekamrene indbefatter membranerne og indbefatter nogle gange huset af kugler med en lignende funktion som indløbs- og udløbskontraventilen. Der skabes et vakuum inde i kammeret, hvor membraner skiftevis trækker væske ind og skubber det ud fra hver side for at skabe pumpevirkningen. Manifolder giver forbindelsesgrænsefladen til systemet og er fastgjort til de ydre kamre for at give en tætning, samtidig med at der skabes en væskestrømningsbane. Nogle gange inkluderer de kuglehus, der har kontraventilfunktion for at forhindre den indsugte væske i at vende tilbage til sit udgangspunkt. Luftventilen leder komprimeret luft ind i kamrene og hjælper med at flytte membranenheden. Samtidig leder luftventilen trykluft ind i det modsatte kammer, så den kan udledes til atmosfæren gennem udstødningsporten placeret i den centrale blok. Membranerne, der fås i en lang række materialer og designs, fungerer både som en barriere med den opgave at adskille pumpens væskeside fra luftsiden og kontekstuelt for at skabe pumpevirkningen gennem deres ekspansion.

Pumpen er en alsidig arbejdshest, der gør det muligt for brugere på tværs af et enormt forskelligartet udvalg af industrier at standardisere på en enkelt pumpetype til håndtering af en bred vifte af væsker. Så længe der er en tilgængelig trykluftforsyning, kan pumpen installeres, hvor det er nødvendigt, og hvis omstændighederne ændrer sig, kan den nemt flyttes rundt på et anlæg og skifte til andre operationer. Uanset om den væske, der skal håndteres, kræver en skånsom pumpehandling, er den kemisk eller fysisk aggressiv, tilbyder den positive fortrængningspumpe en effektiv løsning med lav vedligeholdelse. Siden den første introduktion på markedet er konstruktionen og de grundlæggende arbejdsprincipper for luftdrevne membranpumper forblevet meget lig de tidlige dobbeltmembranpumper. Konstruktionen ser meget ligetil ud, men på grund af pumpens vekslende arbejdsprincip skal der udvises særlig omhu for at holde pumperne tætte. Der er to zoner, som skal forsegles for at holde væsken inde i pumpen, kontakten mellem membranen og det ydre pumpekammer og kontakten mellem manifoldene og det ydre pumpekammer. Traditionelt bruges spændebånd eller bolte til at forsegle de zoner, der støder op til pumpekammeret. Ved at bruge klemmer, især på større pumper og på applikationer med produkter med højere viskositet, kan stress forårsaget af pumpernes bevægelse føre til lækager. Af denne grund, har valgt at bruge boltede versioner som standard. Boltene er delt over tætningsfladen for at udligne trykket over tætningsområdet. Selvom det i første omgang virker ligetil, er en høj grad af teknik nødvendig for at konstruere en perfekt lækagetæt pumpe, som det viser sig at være.